V procesu peletizace stroje na výrobu plastových pelet je častým problémem, že se na peletách objevují černé skvrny. Vzniká problém černých děr v procesu granulace stroje na výrobu plastových pelet? Je to problém stroje na výrobu plastových pelet nebo problém se surovinami, nebo to způsobují jiné faktory?

Důvod, proč částice vyrobené strojem na výrobu plastových pelet mají černé skvrny

Problém černých skvrn během procesu peletizacestroj na plastové peletyje častým jevem selhání, zejména u barevných a světlých plastových pelet. V konečném výrobním procesu se často zjistí, že barva plastových pelet není žádným problémem, ale po chvíli se objeví černé skvrny, a v této době, zapletená do problému, proč tam jsou černé skvrny, způsobilo mnoho přátelé, aby je bolela hlava. Setkání s takovou situací je samozřejmě bolest hlavy.

V plastových částicích je především následujících šest typů černých skvrn

1.Výplň může mít černé skvrny;
2.V surovinách mohou být černé skvrny;
3.V plnivu suroviny mohou být černé skvrny;
4.Po karbonizaci ve šroubu mohou být také černé skvrny;
5.Pokud je venku příliš mnoho prachu, budou tam černé skvrny;
6.Nerovnoměrné rozptýlení toneru může také způsobit černé skvrny a podobně.

Řešení černých skvrn na částicích produkovaných strojem na výrobu plastových pelet:

1.Při vlastní výrobě stroje na výrobu plastových pelet je přívod krmiva zpravidla izolován před odstavením; plastová tavenina ve stroji na plastové pelety a hlava se odstraní; systém regulace teploty v každé zóně se vypne a poté se vypne napájení.
2.Vzhledem k tomu, že tavenina plastu má silnou přilnavost ke kovu, není možné ji odstranit pokaždé, když je stroj úplně odstaven. Nakonec vždy zůstane tenká vrstva taveniny plastu, která pevně přilne ke stroji na plastové pelety. Po zastavení motoru se zbytkový plast v sudu automatu na plastové pelety přirozeně ochladí a ochladí a po dalším startu projde ozdravným procesem. Tímto způsobem, pokud zůstane ve vysokoteplotním stavu po dlouhou dobu, bude plast zřejmý. Tepelné poškození postupně žloutne a přechází do karbidů.

Podle konvenční odstávkové metody nejsou na obou koncích otvoru matrice a vstupního otvoru hlavy stroje na výrobu plastových pelet prováděna účinná těsnicí opatření, což způsobuje, že vzduch vstupuje do stroje za vzniku oxidace, která podporuje zhoršení tepelné degradace zbytkový plast ve stroji a poskytuje výhody pro karbonizaci. Stav. Vzhledem k tomu, že zařízení je kovová konstrukce, je míra tepelné roztažnosti zcela odlišná od rychlosti u plastu a adheze karbonizovaného plastu ke kovu je snížena a lze snadno spadnout z vnitřní stěny hlavně, vnitřní stěny hlavu a šroub stroje na výrobu plastových pelet a vmíchejte do taveniny plastu. Po dlouhé době odstávky, zahřívání a opětovného spouštění se na plastových částicích může objevit mnoho velkých i malých černých skvrn, které nemohou splňovat požadavky na kvalitu plastových částic. Tyto černé skvrny jsou karbidy po tepelném poškození zbytkového plastu ve stroji.

Řešení: Použijte metodu kontinuálního vytlačování zbytkového plastu a eliminujte taveninu plastu s černými skvrnami, abyste stroj vyčistili. Doba praní je až 3-5 hodin. Pokud tedy potřebujete reprodukovat po dlouhé době odstávky, použijte čisté pp recyklované materiály k přidání malého množství vody k čištění sudu, které může účinně odstranit zbytkový materiál a cizí látky na šroubu a sudu odpadního plastu. stroj na pelety.