Jak může čištění PET lahví dosáhnout „potravinářské kvality“?

2021-05-27

Princip stroje na recyklaci lahví pro domácí mazlíčky

Stroj na recyklaci PET lahvíje proces oddělování lahví a časopisů (včetně oddělování etiket, dekontaminace povrchu lahví, třídění lahví, odstraňování kovů atd.) průchodem sebraných, použitých PET lahví specifickým recyklačním a čisticím strojem a následným zpracováním lahví na kousky a následným čištěním a jejich opětovné čištění, aby konečný produkt mohl být použit jako recyklovaný PET materiál.


Jaké jsou kroky zpracování stroje na recyklaci lahví se zvířaty?

1.Proces oddělení
Před vstupem do čisticí sekce je třeba rozebrat PET lahve na jednotlivé kusy, což je výhodné pro následný proces odstraňování nečistot (jako jsou etikety, sediment, kov atd.) Z jedinečných kusů. V této fázi existují v průmyslu dva hlavní typy způsobů vybalení: vertikální vybalení a horizontální vybalení podle směru umístění vybalovací šachty. Některé procesy budou používat celý stroj na čištění lahví k otáčení a míchání na cihle lahve pro nesměrové vybalení.
2.Tepelně smrštitelný odkaz na oddělení štítku
PET lahve s tepelně smrštitelnými etiketami (hlavně z PVC, PET nebo OPS) nelze odstranit čištěním celých lahví, což je pro průmysl recyklace PET lahví znepokojující problém. Koncept tohoto odkazu spočívá v roztržení štítku na povrchu lahve tak, aby nadpis již nebyl připevněn k lahvi, a poté k podpoře konkrétního způsobu oddělení rozbitého štítku od lahve.
3.Celé čištění lahví
Odstraňují co nejvíce vnější nečistoty, než je drcení lahví základním základem pro zaručení kvality finálních kusů PET lahví a snížení výrobních nákladů. Hostitel tohoto odkazu je rozdělen do dvou částí; první část je čisticí část, materiál a farmaceutická voda v čisticím válci se převalují a vzájemné tření k dosažení čisticího účinku; druhá část je separační sekce, využití gravitace, farmaceutická voda může být oddělena od separačního válce na síťové desce, aby se odstranily přední etikety a další znečišťující látky, aby se dosáhlo účinku separace.
Po vyčištění celé láhve může poskytnout odkaz na ruční výběr čistého prostředí a zlepšit efektivitu výběru; díky snížení nečistot také prodlužuje životnost celého procesu čištění lahví; navíc se u lahví z PVC po zahřátí objeví specifická změna barvy, což je pro nás také snadné identifikovat.

Stroj na recyklaci PET lahví

4.Odkaz na automatické třídění / ruční třídění
V oblastech, kde je pracovní síla relativně drahá, hraje automatické třídicí zařízení zásadní roli. Třídiče plastů se dělí na sběrače lahví a sběrače vloček podle formy plastu. Třídiče plastů jsou založeny na technologii NIR (Near Infrared) a technologii viditelného světla k identifikaci plastů různých barev nebo materiálů a vysunutí požadovaného materiálu (pozitivní výběr) nebo nežádoucího materiálu (nepříznivý výběr) vysokotlakým vzduchem.
Jako poslední kontrola kvality před vstupem lahví do drtiče jsou ruční nečistoty odstraněny a odebrány následující nečistoty: lahve jiné než PET, lahve smíšených barev, jiné plasty, kovy, lahve s PVC štítky a lahve s cizími předměty, které nemohou být souzen.
5.Drcení odkazu
Po vstupu do drtiče je materiál stříhán mezi pohybujícími se noži a pevnými noži. Spodní část těla je instalována se síťovou deskou určité velikosti; po několika stříháních materiál menší než otvor síťové desky projde síťovou deskou a vstoupí do následujícího spojení, část materiálu o něco větší než otvor síťové desky bude z vytlačovací komory vypuštěna kvůli vytlačování.
K procesu drcení vody lze přidat jedinečný konstrukční design drtiče, takže se vločky láhve pro první čištění třením při snížení teploty komory drtiče a snížení opotřebení nástroje; nejdůležitější je snížit tvorbu prášku.
6.Mytí lahví za horka a plovoucí
Aby se snížily nečistoty ve finálním produktu na 100 ppm nebo dokonce na 50 ppm, je nutné drcené vločky lahví dvakrát promýt. Tento odkaz se skládá z čištění horkou vodou, čištění turbo třením, oddělování vodních médií podporujících automatický systém chemické filtrace vody a automatický dávkovací systém. Úzké spojení a přiměřené sladění funkcí může účinně odstranit víčka, ráfky, olej a nápoje, které zůstaly uvnitř lahví, vnější lepidla a jiné nečistoty.

7.Oplachovací jednotka na lahvové vločky
Poté, co jsou lahve omyty za horka, na povrchových lahvích zůstanou nějaké chemikálie. Současně bude v této jednotce dále odstraněna nerozpuštěná látka, která zůstala v lahvích z horkého praní, aby byla zajištěna čistota a průhlednost lahví.
Malý recyklační stroj na plasty má navíc konstrukční jednotky, jako jsou jednotky pro sušení, míchání, oddělování prachu a plnění pytlů, aby bylo dosaženo funkcí sušení, homogenizace obsahu nečistot, odstraňování prachu a plnění a skladování pytlů.


Trend vývoje technologie čištění PET lahví na recyklační lince

Tradiční čištění průmyslu, údržba zařízení je založena na zkušenostech z úsudku provozního pracovníka a manuálních záznamů kumulativní doby práce zařízení. Může to však být způsobeno chybou lidských faktorů a způsobit, že zařízení chybí a zapomene na opravu. Čisticí průmysl nyní také postupně zavádí systém IAS k automatickému monitorování a zaznamenávání provozu zařízení a podávání dat vedoucího závodu v reálném čase pro pracovní uspořádání.
V současné době vysoce účinná zařízení v průmyslu obecně vyžadují vysoké investiční náklady. Naproti tomu nízkonákladová zařízení jsou často neúčinná a vážně znečisťují životní prostředí. Budoucnost zařízení bude směřovat k vývoji s nízkými náklady a vysokou účinností. Provoz závodu, čištění a údržba závisí na dokončení lidí; možná kvůli kvalitě pracovníků a schopnostem vést k nepořádku může být v budoucnosti třeba dokončit roboty.
Jedním slovem, budoucí regenerační zařízení se bude vyvíjet ve směru enormní kapacity, vysoké účinnosti, vysoké automatizace a nízkých nákladů.
Analýza poměru energetické účinnosti
Ve srovnání s asijskými výrobci zařízení evropský trh se zdroji lahví standardizoval správu a řádnou konkurenci v recyklaci vyhrazenou pro své dodavatele zařízení relativně velký prostor, evropská zařízení ve spotřebě energie a investičních nákladech budou mnohem vyšší.
Pro asijské výrobce zařízení, protože složitost surovin a recyklační kanály jsou relativně nedokonalé, mají více výhod ve zkušenostech se zpracováním surovin a odpovídající řešení přizpůsobivosti. Zadruhé, konkurence v oblasti surovin v Asii je intenzivnější, takže investiční náklady, provozní náklady a poprodejní servis zařízení jsou pro investory primárním hlediskem; pro domácí trh jsou výhody asijských dodavatelů vybavení stále výraznější. Samozřejmě, pokud jde o úroveň materiálu a zpracování, stupeň automatizace a bezpečnost zařízení, estetiku a další faktory, asijští výrobci stále potřebují čas na zdokonalení výzkumu a vývoje, aby vyleštili světlo. Kontaktbalírnao cenovou nabídku na malý recyklační stroj na plasty.