Proč musíme udržovat plastový peletizér?

Peletovací stroj na plastyode dne uvedení do produkční práce nést různé energetické zátěže. Kvůli opotřebení přenosu práce, korozi taveniny a rozkladu plynu, znečištění životního prostředí a chybám v provozu atd. Se jeho výkon a účinnost práce mohou po určité době změnit nebo mírně poklesnout. Údržba zařízení k udržení jeho výkonu a efektivity výroby v prodlouženém období v normálním stavu zvyšuje ekonomickou efektivitu.

Jak efektivně udržovat peletovací stroj na plasty?

Údržbu plastových granulátorů lze rozdělit na denní údržbu a pravidelnou (měsíční, čtvrtletní, roční) údržbu.
Denní údržba plastového granulátoru je každodenní výrobní práce plastového peletizačního stroje při každé kontrole údržby operátora výrobní směny plastového peletovacího stroje. Například po řazení přidejte do zařízení mazivo, utáhněte uvolněné matice a vydrhněte zařízení olejem a další práce. Tyto úkoly jsou také součástí provozních postupů stroje na peletizaci plastů, takže operátoři granulátoru plastů pečlivě implementují operační systémy. Podle požadavků na sekvenci výrobních operací je to jedna z lepších údržby obsahu zařízení.

Peletovací stroj na plasty routine maintenance focus

„. Často kontrolujte kvalitu čistého způsobu použití surovin, není dovoleno, aby obilí, kovový prášek a jiné cizí látky byly mokré do surovin do stroje Jane.
„ Pravidelně kontrolujte mazací součásti, doplňujte mazací olej a ložiskové díly by při zvýšení teploty neměly překročit 50 ° C.
„. Stroj má krátce dostatek času na konstantní teplotu ohřevu, nedovolte, aby se suroviny začaly vyrábět pod podmínkami teploty procesu.
- £. Šroubovací práce, začněte nízkou rychlostí, nějakou dobu pracujte, průměrná kariéra před zvednutím rychlosti šroubu.
„ V sudu nejsou žádné suroviny, nedovolte šnekovou přepravu po dlouhou dobu, doba přepravy šneku nesmí překročit 2-3 minuty.
„. Často sledujte, jak se mění otáčky ukazatele ampérmetru šroubového motoru, například delší prodleva (umožňující okamžité přetížení), práce s přetížením motoru, by se měla okamžitě zastavit. Najděte příčinu poruchy a po odstranění místa pokračujte ve výrobě.
„ Poté, co se hlaveň poprvé zahřeje na procesní teplotu, je třeba šrouby, které spojují stroj a základnu stroje, znovu utáhnout.
„. Při instalaci formy a šroubu musí být kontaktní plocha dílů čistá a zbavená jakýchkoli cizích látek. Při demontáži nepoužívejte těžké kladivo k zasažení povrchu detailů; pokud je to nutné, mělo by to být vycpáno tvrdým dřevem, pomocí hodin zasáhnout tvrdé dřevo a rozebrat součásti.
Poznámka: Při odstraňování zbytkového materiálu ze stroje, šroubu a formy používejte pouze lopatku z bambusového a měděného nože k odhazování materiálu, nepoužívejte nůž na škrábání lepivého materiálu a nedovolte, aby šroub vyčistil zbytkový materiál na šroubu grilováním ohněm.

Peletovací stroj na plasty regular (monthly, quarterly) maintenance focus

„. Nově uvedené do výroby použití plastového peletovacího stroje, zkušební doba výroby 500 h, k nahrazení nového maziva, vyloučení starého tuku; vyčistěte filtr, olejové potrubí, olejový kalíšek a olejovou nádrž a poté doplňte nový tuk na požadované množství oleje.
„ Stav opotřebení uhlíkových kartáčů stejnosměrného motoru by měl být kontrolován jednou za měsíc a v případě potřeby vyměněn.
„. Každou čtvrtletí vyčistěte a odfoukněte prach a nečistoty v elektrické ovládací skříňce.
- £. Jednou za čtvrtletí (měsíc) zkontrolujte množství oleje v nádrži na mazací olej a doplňte tolik oleje, abyste včas dosáhli požadovaného množství oleje.
⑤. Peletovací stroj na plasty downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
„. plastový granulátorový šroub, hlaveň, hlava: výroba formy při každé změně materiálu. Musí být vyčištěn jednou pomocnou částí (následné zařízení), prosím také okamžitě doplňte olej, očistěte prach.

Peletovací stroj na plasty annual maintenance focus

„. Zkontrolujte pohon klínového řemene v poškození klínového řemene a orlice kladky a upravte vzdálenost středu klínového řemene. Přizpůsobte pružnost klínového řemenu; noste vážný klínový řemen, který chcete vyměnit.
„ Vyjměte šroub, zkontrolujte opotřebení stroje a zašroubujte jej. V případě lehkých škrábanců nebo vzniku drsných povrchů použijte k opravě a broušení olejový kámen nebo jemný šmirgl, abyste dosáhli rovnosti a hladkosti: Zaznamenejte skutečnou velikost vnitřního otvoru a vnějšího kruhu stroje a zašroubujte.
„. Demontujte reduktor, ložiskové ucpávky, zkontrolujte kvalitu mazacího oleje a obsah kovového prášku v oleji, v případě potřeby vyčistěte mazací součásti a vyměňte filtrovaný mazací olej.
- £. Zkontrolujte opotřebení převodových a valivých ložisek; převody se silnějším opotřebením by měly být zmapovány. Podle potřeby předložte plán výroby a nákupu náhradních dílů a připravte se na další údržbu do výměny.
„ Zkontrolujte a opravte teplotu ohřevu (měřenou rtuťovým teploměrem) jednoduché a formovací formy stroje a rozdíl teplot zobrazený přístrojem na ovládací skříni, aby byla zajištěna správná funkce procesní teploty.
„. Upravte a otestujte bezpečnostní výstražná zařízení, abyste zkontrolovali přesnost a spolehlivost jejich práce.
„ Vyzkoušejte a zkontrolujte, zda jsou potrubí vody, plynu a oleje hladká, čistá a opravte netěsné a ucpané části.
„. Zkontrolujte a upravte pracovní polohu elektrického topného zařízení, chladicího ventilátoru a bezpečnostního krytu. Zajistěte, aby mohli pracovat obvykle a efektivně.
„ Zaznamenejte specifikace olejového těsnění, ložiska a klínového řemene a navrhněte plán nákupu náhradních dílů.