S rozvojem společnosti a neustálým zlepšováním životní úrovně existuje stále více odpadních produktů astroj na výrobu plastových pelethraje zásadní roli. Jeho primární funkcí je recyklace starých plastů a zpracování pelet.

Granulátor využívá jedinečný design a konfiguraci šneku, který je vhodný pro regeneraci a granulaci míchání barev PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA a dalších plastů.

Vlastnosti plastového granulátoru:

1.Reduktor granulátoru využívá design s vysokým točivým momentem a vysoce přesné zpracování ozubeného kola, aby se dosáhlo bezhlučného a stabilního provozu.
2.Šnek a hlaveň prošly speciální úpravou kalením, která má charakteristiky odolnosti proti opotřebení, dobrý míchací výkon a vysoký výkon. Konstrukce vakuového výfukového potrubí nebo standardního výfukového kanálu může během výrobního procesu vypouštět vodu a výfukové plyny, což činí materiál stabilnějším; gumové částice jsou robustnější a zajišťují vynikající kvalitu produktu.
3.Ložisko přijímá importované díly; plastový granulátor je přiměřeně mazáním ponořeným do oleje v kombinaci s povinným mazacím zařízením pro základní funkce a blokovacím ochranným zařízením zajišťujícím spolehlivý a stabilní provoz hostitele.

Princip plastového granulátoru

The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the stroj na výrobu plastových pelet include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the stroj na výrobu plastových pelet can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.

Pět významných struktur a technické parametry granulátoru plastů

1.Hlavní tělo: Hlavní tělo je samostatný obdélníkový válec. Jeho horní část je spojena s násypkou na prášek uzavřeným sedlem ložiska. Zásobník na prášek zasahuje do vnější části hlavního tělesa. Spodní část je vybavena podvozkem ve tvaru písmene V. Země je široká a rovná. Musí být nainstalován a lze jej volně umístit - uvnitř.
2.Převodovka: pomocí šnekové převodovky, rychlostní poměr 1:12, olej lze uložit do skříně, aby se zajistilo dobré mazání převodovky, žádný hluk, v skříni lze pozorovat zrcátka, lze udržovat provozní podmínky a skladování oleje, vnější konec šnekové převodovky, instalace excentrická Hřídel pohání hřeben k oplácení.
3.Zařízení na výrobu částic: Rotující buben leží vodorovně pod násypkou prášku a vpředu a vzadu jsou ložisková sedla. Přední víčko ložiska na čelní ploše je pohyblivé prostřednictvím přenosu hřebene. Při demontáži otočte další křídlovou matici a ložisko. Víko a rotující buben lze vytáhnout a dva konce bubnu jsou umístěny s konvexními čtvercovými kroužky, které jsou zapuštěny do ložiskové komory.
4.Rám motoru: šroub je pevný, motor je nainstalován na železné desce, šroub se otáčí, motor se pohybuje nahoru a dolů a pás je nastaven.
5.Síťová svěrná trubka: Je instalována na obou stranách rotujícího bubnu a je vyrobena z ocelových trubek. Uprostřed je otevřená prodloužená drážka. Oba konce sítě jsou zapuštěny do dráhy. Otočné ruční kolečko ve tvaru květu ovine výtěžek na vnějším kruhu rotujícího bubnu. Ozubená kola jsou uložena na kolech pro volné nastavení.

Granulátor se používá hlavně ke zpracování odpadních plastových fólií, tkaných pytlů, tašek pro zemědělství, umyvadel, sudů, nápojových lahví, nábytku, denních potřeb atd. A je vhodný pro odpadní plasty.

Plastové peletizátory lze rozdělit na dvoušnekové plastové peletizéry, dvouvrstvé plastové vytlačovací peletizéry, vodní kruhové za tepla řezané plastové peletizéry a plastové míchací vytlačovací peletizátory.