Linka na mytí pet lahví, proces mytí pet lahví

Historie vývojelinka na mytí pet lahví

Již v 80. letech se začal objevovat proces praní PET lahví, ale recyklované úlomky lahví se v minulém století používaly především jako surovina pro běžná vlákna. Požadavky na kvalitu surovin nebyly tak vysoké, takže to nešlo vyzdvihnout. Výhody celého procesu mytí lahví, protože PET suroviny vyvíjejí hlubší a širší následné produkty, stále více PET produktů s vysokou přidanou hodnotou touží po vysoce kvalitních recyklovaných vločkách z PET lahví. Proto je celý proces mytí lahví postupně považován za nový typ technologie, který přitáhl pozornost průmyslu.

Proces mytí lahví a mytí fólií linky na mytí pet lahví má různé účinky na čištění časopisů.

Jaký je rozdíl mezi mytím lahví a mytím tablet? Bude mytí lahví čistší? Pro referenci existují empirická data. Od 80. do 90. let 20. století byla většina procesu recyklace PET na Tchaj-wanu procesem mytí lahví a neexistoval žádný jiný proces zpracování filmu. Obecně může průměrný standard kvality továrny na mytí lahví dosáhnout tzv. úrovně „A“; to znamená, že celkový obsah nečistot je do 200 ppm. Podle empirického odhadu plastových lahví recyklovaných na trhu je celkové množství nečistot asi 8-10 %, v průměru 9 %. Proto lze odhadnout míru odstraňování nečistot na 99,77 % z těchto dvou čísel.

Samotná data nemohou vyjádřit, proč bylo dosaženo tohoto závěru? Proces mytí lahví má základní koncept: "Když se oddělují pevné látky, čím větší je rozdíl mezi sebou, tím menší je celková práce spotřebovaná na separaci. Rozdíly zahrnují hmotnost, objem, povrch a specifickou hmotnost." Tento koncept podporuje tento koncept – procesní vývoj celé linky. Empiricky je rozdíl mezi celým tělem láhve a jinými cizími látkami (včetně etikety) velký, ale pokud se nejprve rozdrtí na vločky láhve, rozdíl se zkrátí. Srovnání mezi mytím lahví a mytím tablet tedy není v tom, zda se to dá umýt dočista, ale v tom, že je snazší umýt dočista.

Dva procesy mytí celých lahví linky na mytí pet lahví

1.Typ dávkového praní; druhý typ je kontinuální podávání a vypouštění; mezi nimi je velký rozdíl v koncepci a struktuře.
Typ dávkového mytí: Hlavní struktura je dvouvrstvý válec s uzavřeným horním otvorem a dnem, vnější válec je pevný, vnitřní válec lze otáčet dopředu a dozadu a vnitřní stěna válce má spirálové lopatky, které se stávají hlavním zdroj kinetické energie pro míchání lahví a lze ji korigovat – zpětné ovládání pro přívod a odvod. Dvouvrstvý válec je instalován pod šikmým úhlem (vzhled je podobný bubnu na míchání cementu a struktura je podobná bubnové pračce). Způsob praní je podobný jako u automatické pračky. Po kvantitativním krmení se podle "oplachování (předmytí)"-"mytí"-" "Oplachování" provádí ve třech fázích.
Po dokončení pračka obrátí a vypustí materiál láhve. Je také vybavena sadou systémů přívodu mycí vody, cirkulace a filtrace.

2.Typ kontinuálního podávání a vypouštění: hlavní konstrukcí je tunelový horizontální kruhový buben, přední konec je vstup a zadní konec je výstup. Spodní část kruhového bubnu je ponořena v nádržce na lotion a vnitřní část bubnu je opatřena rozptýleným pohonem. Otevřená spirálová čepel s funkcí a funkcí tlumení.

Tělo láhve je vloženo do bubnu silou lopatek; při válcování a míchání pomalu postupuje k výstupu a vytéká. Část nečistot oddělených v procesu je vypouštěna do nádržky na lotion z otvoru stěny bubnu a některé z větších nečistot jsou vypouštěny z výstupu spolu s lahví.

Analýzou obou z hlediska funkce praní lze dávkový způsob mytí považovat za kompletní mycí proces a kontinuální mycí metoda může dosáhnout pouze fáze předmytí. Stupeň dekontaminace těla láhve u obou metod je přirozeně odlišný. Tento závěr vede ke zvýšení zátěže následného systému zpracování filmu kontinuálního procesu a odpovídající podmínky zpracování filmu jsou téměř stejné jako u čistého procesu zpracování filmu.