Dva způsoby výměny materiálů pro čištění válce plastového granulátoru

Přípravné práce před čištěním hlavněplastový granulátor

Před čištěním je nutné zvládnout tepelnou stabilitu materiálů uložených v sudu a materiálů, které je třeba v dalším kroku vyměnit, rozsah lisovacích teplot a kompatibilitu mezi různými plasty. Správný způsob ovládání byste si měli osvojit během čištění, abyste ušetřili čas. A suroviny.

Čištění válce plastového granulátoru změnou materiálů: metoda přímé výměny materiálu a metoda nepřímé výměny materiálu.

Metoda přímé změny materiálu. Když má surovina a materiál zadržený v sudu očekávanou teplotu tání, lze použít metodu změny přírodního materiálu.

Provozní postupy pro přímou výměnu materiálů jsou následující.

1.Pokud je formovací teplota náhradního materiálu vyšší než teplota materiálu uloženého v válci, měla by být teplota válce a trysky zvýšena na nižší teplotu zpracování náhradního materiálu. Poté se přidá náhradní materiál, otevře se hlava stroje a hlava stroje se přímo vytlačí. , Dokud se zbývající materiály v sudu nevyčistí, upravte teplotu pro běžnou výrobu.
2.Pokud je formovací teplota náhradního materiálu nižší než teplota materiálu skladovaného v válci, měla by být teplota v válci zvýšena, aby se skladovaný materiál dostal do vynikajícího tekutého stavu. Poté by měla být léčivá síla válce a trysky přerušena a měl by být použit náhradní materiál. Čištění se provádí za chlazení a může být převedeno do výroby, když teplota klesne na teplotu zpracování, která má být změněna.

Metoda nepřímé náhrady materiálu.

Když náhradní materiál a zbývající materiál v sudu nemají očekávanou teplotu tání, lze použít metodu nepřímého doplňování paliva. Provozní postupy pro nepřímou výměnu materiálů jsou následující.
1.Pokud je teplota lisování náhradního materiálu vysoká a zbývající materiál v válci je citlivý na teplo, jako je polyoxymethylen atd., pokud je plast rozložený, měl by být vyčištěn ve dvou krocích, to znamená, že nejprve použijte materiál s dobrou tepelnou stabilitou, jako je polyoxymethylen. Plasty, jako je styren nebo nízkohustotní polyethylen, se používají jako přechodné čisticí materiály k provádění přechodného čištění a poté se přechodné čisticí materiály nahrazují náhradními materiály.
2.Oddělte šroub
Vzhledem k tomu, že šnek plastového granulátoru lze relativně snadno demontovat, používá se pro doplňování paliva výše uvedený způsob doplňování paliva. Touto metodou lze ušetřit spoustu surovin.

Základní parametry šneku plastového granulátoru

1.Průměr šroubu: vnější průměr závitové části šroubu. Jednotkou je MM
2.Poměr délky k průměru šroubu: rovnováha velikosti rozpadu šroubu k průměru šroubu
3.Rozsah otáček šneku: minimální a maximální otáčky šneku jsou v-max.
4.Výkon motoru: výkon motoru, který pohání šroub k otáčení. Jednotka KW
5.Topný výkon hlavně: elektrický výkon použitý při zahřívání hlavně odporem. Jednotka KW
6.Počet sekcí ohřevu sudu: ohřev sudu je rozdělen do několika sekcí a teplotní zóna je řízena.
7.Výkon plastového granulátoru: výrobní kapacita plastového granulátoru za jednotku času, jednotka KG/H
8.Jmenovitý měrný výkon: hmotnost plastových výrobků vyrobených plastovým granulátorem za hodinu.
9.Specifický průtok: hmotnost plastového produktu, který může šnek vyrobit na každé otočení.
10.Výška středu: výška od osy šroubu ve válci plastového granulátoru ke spodní rovině základny.